本报讯 （首席记者 薛亚丽） 近段时间，十二矿机电四队自主加工的地辊，不仅有效满足了井下生产所需，还为矿上节约资金4万余元。这是该矿大力开展降本增效活动的一个缩影。
面对严峻市场形势，该矿结合矿井实际，组织形势任务宣讲团进区队、下现场、到班组，并利用各种载体把集团部署要求传达到每位干部职工，让大家认识到企业面临的困境。同时，该矿认真组织开展“对标张村矿降本增效”大讨论活动，让职工找差距、谈不足，进一步树立过紧日子、苦日子的思想，增强创新创效、增收节支的积极性和主动性，全力应对严峻形势。
5月份，该矿下发《应对危机进一步加强经营管理工作规定》，进一步盘活闲置资产，强化租赁费管控，力争实现降本增效1000万元；加大修旧利废和自主加工力度，提升设备利用率，力争增效3600万元。
除固定成本和职工工资外，该矿还将材料费、电费、租赁费等56个可控项目成本指标压减5%至10%，争取将总成本降低2900万元以上。
面对成本压力，该矿各基层区队以深挖内潜为动力，积极发动职工开展修旧利废、节支降耗等活动，唱响降本增效主旋律。
5月份以来，综采二队大力开展“挖潜增效降成本”活动，通过实施设备运转“每日一检”、建立设备运转台账、开展设备“诊断”培训、征集“金点子”等，抓实抓细机电设备管理，降低设备损坏率，实现了降本增效。
该矿在修旧利废工作中引入市场化机制，制定奖惩措施，调动职工修旧利废积极性，从源头上杜绝浪费。
据了解，该矿制定多经公司来料加工考核与劳务费结算制度，变购买产品为购买劳务。“我们统一购进原材料，委托多经公司来料加工，通过积极开展自主加工业务，实现了降本增效。”该矿有关负责人说。
该矿还充分挖掘综机工厂、开拓工厂、机电四队与物管中心人员潜力与设备效能，扩大自主加工与修旧利废范围，增强自修能力，提高修复率、利用率。
该矿物管中心利用废U型钢自主加工一批铁轨枕，每根能节约116.5元。同时，由于铁轨枕不易损坏且使用方便，首批737根铁轨枕刚加工完成就被采掘单位“一抢而空”。
“目前，我们已经实现托辊、托压绳轮等零部件来料加工，今年前5个月同比减少新品投入近1800万元。”该矿有关负责人说。