4月27日，在平宝公司，智能巡检机器人开启新一轮巡检任务。
个头小巧、通体银白色的机器人，沿着巡检路线走走停停，扑闪着两只“大眼睛”对现场环境、所有设备逐一检查。
“智能巡检机器人的投入使用，降低了矿井人力成本，提升了设备巡检效率，能更加准确及时地查找到设备故障。”该公司有关负责人说。
随着集团智能化建设不断推进，“机器换人”成为主流趋势，智能巡检机器人也逐渐成为安全生产的有力帮手。
A 智能巡检机器人成为安全生产“好助手”
在天通电力公司谢庄变电站内，一个扭动着灵活的“脑袋”，瞪大“双眼”的“蓝精灵”正在站内查看周围的变电设备和线路。这个“蓝精灵”正是该公司引进的室外智能巡检机器人。
室外智能巡检机器人具有拟人化的形态与功能。“机器人头部的一双‘眼晴’分别是红外检测系统和高清摄像设备，通过AI及图像识别技术构建巡检路线，对变电站室外设备进行全方位监测。机器人‘足部’通过四驱转轮完成前进和转弯的动作。巡视完毕或者电量不足时，机器人就会自主返回充电房进行充电。”该公司有关负责人说。
2020年年初，天通电力公司先后在谢庄变电站、程庄变电站等重点变电站应用了智能巡检机器人，开启变电站巡检“人巡＋机巡”新模式。
“智能巡检机器人的引进，可以有效弥补人工巡检存在的一些不足，采用新科技为电网稳定运行保驾护航，有效提高了供电的可靠性。”该公司有关负责人说。
在帘子布公司，同样也有智能巡检机器人的身影。
在高压开关站，一台智能巡检机器人正缓缓沿着开关柜上方的导轨“走”到每个机柜前，不停转动着头上的“眼睛”，对各类设备仪表数据和设备温度进行探测。
“在化纤行业，我公司首家引进了智能巡检机器人，实现了减人、保安、提效。”该公司有关负责人说。
百米井下，智能巡检机器人也在忙碌着。
前不久，十一矿圆满完成-593中央变电所及泵房智能巡检机器人的安装工作。智能巡检机器人负责每天对硐室内各个区域进行巡检，对整个-593中央变电所及泵房的声音、图像等参数进行实时采集、回传、存储及分析，完全代替了人工巡检。
在采访中，记者得知，集团已有多家单位引进了智能巡检机器人，用先进设备为安全保驾护航。
B 为企业高质量发展增添新动力
智能巡检机器人不仅“耳聪目明”，还有一个智慧的“大脑”，能进行智能分析预警，及时将隐患消灭在萌芽状态。
今年4月，河南平煤神马东大化学公司引入智能巡检机器人，加强液氯储槽区域的日常巡回检查，可高效开展隐患排查及应急处置工作。
“万一液氯储槽区域出现异常情况，机器人‘坚守’现场巡检，采集的信息可以精准、及时地传输到主控室，便于当天值班人员及时处置。如果发生泄漏，主控人员接到机器人巡检信息后，可实施远程倒槽操作，启动事故风机，吸收泄漏飘散的氯气，实现应急处置现场‘无人’操作，充分确保员工人身安全。”该公司有关负责人说。
智能巡检机器人可以高效率、大范围、无遗漏地执行巡检任务，避免了常规人工巡检时可能出现的人员疲劳、误操作等问题，大大提高了巡检作业管理的自动化和智能化水平，保证了设备连续、安全、稳定、可靠运行。
此外，智能巡检机器人的投入使用，还为企业节约大量人工成本，降低职工工作强度。
天通电力公司谢庄变电站是西部矿区电网最大的枢纽变电站。
据天通电力公司有关负责人介绍，目前该站的智能巡检机器人系统主要分为室外及室内两种。室内智能巡检机器人可代替人工完成多种巡检、探测、监控等工作。室外智能巡检机器人可对变电站室外设备进行全方位监测。
传统的巡检方式不但劳动强度大，而且工作效率较低、巡检质量得不到保障。
“我们全站共1700多个检测点，巡检量非常大。人工巡检完全部的检测点，至少需要一周的时间，而智能巡检机器人仅用一个小时就能全部检测完。”谢庄变电站站长曹凯说，“1台智能巡检机器人平均可代替3个人。目前，我们站已经减员3人。”
当前，各单位正在奋力抓住新一轮智能化建设机遇，通过智能化、信息化与生产经营管理的深度融合，不断推动企业高质量转型发展。
帘子布公司正在招标采购新的智能巡检机器人，准备投入到生产现场。“智能巡检机器人能第一时间判断联苯是否有泄漏现象以及纺丝箱间是否有火灾隐患，为安全生产保驾护航。”该公司有关负责人说。
接下来，平宝公司将陆续在井下变电所、泵房、主斜井运输线等区域投用智能巡检机器人，大幅提升企业的智能化水平和安全保障能力。十一矿也将在地面矿院变电所投入使用智能巡检机器人，逐步实现部分岗位无人值守、远程监控，为企业高质量发展赋能添力。
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