本报首席记者 孙芳芳
起跑决定后势，开局关系全局。一季度，集团煤焦产业各单位牢牢把握稳中求进工作总基调，统筹推进“六稳六进”，坚持以质量效益为中心，继续保持高质量发展良好态势，较好地完成了各项工作任务，主要经济指标同比稳中有升，交出了一份令人振奋的开局答卷。一矿、二矿、四矿、十矿、十一矿、十二矿、首山化工公司、中鸿煤化公司、田庄选煤厂、八矿选煤厂等单位都跑出了好的气势、好的态势。
抓住一个关键——安全高效生产
在刚刚过去的3月份，四矿安全生产平稳有序，综采二队实现月产15万吨，综采三队正规循环率达到100%，刷新建矿以来单面产量最高纪录，开创性地实现了“两面保全矿”；掘进一队月进尺350米，创近5年来架棚支护单进最高水平。
今年以来，煤焦产业持续加强安全高效矿井建设，不断提升瓦斯治理水平；坚持科学合理、安全高效原则，精心组织煤炭生产，巩固提升安全生产标准化水平，保持了稳中有进、稳中加固、稳中向好的发展态势。
为实现矿井安全高效生产，煤炭板块专门设立集团煤矿安全高效生产奖，聚焦煤矿高质量发展，建立长效奖励机制，激发矿井安全高效生产积极性，努力提高采掘工作面单产单进水平。
“我们希望通过对瓦斯治理岩巷工程进行奖励，为快速释放集团优质煤产能提供先决条件，为集团煤矿安全高效生产提供有力保障；通过对单进上水平的采区及工程进行奖励，加快实现矿井可持续有序接替，确保煤炭生产后续有力；通过对安全高效矿井、安全高效采煤队进行奖励，促进采煤工作面单产水平提升，保障入洗原料煤和动力煤供应。”集团有关部门负责人说。
二矿充分发挥薄煤层智能化装备优势，2个工作面日进度均在10刀以上；四矿在仅有2个采煤工作面的情况下，积极创造有利条件，精心组织，提前完成生产计划；十二矿坚持做到“四个注重”，科学设计，合理避压，实施“四位一体”顶板主动控制技术，强管理、练内功，提效率、增效益，己16、17-31020下分层工作面投产后平均日进6刀，月进不低于130米；平宝公司狠抓开机率和正规循环作业，己15、17-12110大采高工作面通过注水创新、提高初撑力和支架姿态调整三道管控防线保证顶板管控到位，单面月产25万吨以上。
; 据统计，一季度，实现安全高效生产的煤矿采掘一线队伍获得奖金达838.5万元。奖金专款专用，直接奖励到获奖区队，激励了煤矿各单位以安全高效生产为抓手，提高企业发展质量。
围绕一个重点——质量效益中心
实现首季开门红，是中央的重要要求，也是省委、省政府作出的重要部署。煤焦产业作为集团三大核心产业之一，以强烈的使命担当，牢固树立以质量效益为中心的鲜明导向，全面激发各单位创收创效积极性，确保生产经营呈现良好态势。
一季度，集团煤炭板块坚持以质量效益为中心，以落实“大精煤”战略为目标，优化原料煤资源配置，加大动力煤向炼焦煤的转化力度，加强选煤厂质量管控，提高精煤产品合格率，满足市场需求。截至3月底，集团5家选煤厂累计入洗丁戊庚组煤202.9万吨，多转化精煤66万吨。
十一矿充分发挥资源、市场、装备三大优势，坚持向正规循环要效率，向精采细采要效益。一季度，该矿综采一队充分发挥智能化大采高装备优势，一边组织人员保持正规循环作业，一边组织人员维护巷道，精采细采、稳扎稳打，己16、17-24050工作面月产稳定在13万吨，确保了市场畅销的优质己组煤产量占比保持在70%以上。
集团焦化板块牢固树立“环保不好，企业不保”和“环保隐患就是安全隐患”理念，做好企业环保工作，为提高质量效益提供前提保障。
今年以来，集团几家焦化企业以绿色工厂建设为抓手，以集团近零排放五年行动为主线，以碳达峰、碳中和目标为引领，严格环保工艺指标管理，强化节能减排，巩固环保治理成果，推进环保治理提档升级，筑牢企业生态安全屏障，确保生产秩序稳定、产量不降。
在安全环保的基础上，焦化板块坚持质量效益中心和市场化导向，以经济运行监管和问题整改两个“监管清单”为抓手，强化全流程成本优化管控，深入挖潜降本提效。
在入炉煤成本管理方面，焦化企业在做好内部对标的同时，选择较强的焦化企业进行炼焦煤采购成本和配合煤成本对标，同时加大智能配煤大数据技术应用力度，优化配煤工艺，实现精准配煤、精准控制焦炭质量，持续缩小入炉煤成本与行业先进的差距。
首山化工公司稳步推进升级改造项目试运行工作，一季度末新焦炉日产量约58孔，产能释放约89%，且焦炭质量稳定，生产负荷稳步提升。
京宝焦化公司深化精准采购和直采直购模式，做好内外部原料煤资源配置利用工作，从源头控制入炉煤成本，实现成本最小化和效益最大化。
盯紧一个目标——智能化建设
开展煤矿智能化建设是实现煤矿安全生产的治本之策，也是煤炭行业高质量发展的必由之路。
一季度，煤炭板块新建5个智能化综采工作面和4个掘进工作面，不断提升煤炭生产效率效益。
二矿引进了第二套薄煤层智能化成套装备，薄煤层采面平均采高控制在1.3米至1.4米，月推进267米，月单产13万吨。
平宝公司科学论证、大胆创新，己15、17-12110采面智能化建设达到全省领先水平。
此外，集团煤炭板块智能化建设还从工作面扩展到了其他领域。
平宝公司把推进智能巡检机器人应用作为改善职工作业环境、降低劳动强度的重要举措，积极推进智能巡检机器人项目，抢站企业“智”高点。目前，该公司首批智能巡检机器人已在地面变电所、压风机房等区域正式“上岗”。该公司今年一季度“上岗”的智能设备还有井下无人驾驶电机车，可通过地面远控系统控制运行，实现井下电机车运输全过程信息化系统监控、调度和管理。
在十一矿捷利德制备车间巷道充填管道加工现场，一台焊接机器人让管路加工实现智能化生产，大幅降低了工作人员劳动强度，提高了工作效率。
科学的组织、有效的措施，带来的是满满的收获。一季度，集团煤焦产业亮点纷呈。以此为起点，煤焦产业将坚定高质量发展方向，全力抓好安全生产、经营管理等各项工作，为集团加快建设世界一流企业贡献煤焦力量。